简单介绍下脱盐水设备-除盐水系统

        脱盐水已广泛应用于工业生产中,1级脱盐水电导小于10us/cm,Na小于200ppm,Si小于100ppm,二级除盐水电导小于0.5us/cm,Si小于20ppm.一般情况下,采用混床除盐水系统工艺出水可以达到二级除盐水标准.

        热电厂锅炉补给一般采用二级脱盐水,此外除盐水可用于化工,炼油,浓盐酸制备,强碱制备等领域不可或缺.

        随着脱盐水处理系统工艺的不断发展,已经有多种除盐水处理工艺得到广泛推广与应用.常用的脱盐水处理设备工艺有:离子交换法,电渗析法,反渗透法(膜分离技术)和EDI除盐水设备等等.

        离子交换技术即原水经过初期处理后首先经过软化水设备去除大部分的钙镁离子降低水的硬度,然后将溶于水中的各种阴离子(如Cl-,OH-,CO2-,HCO3-等等)和阳离子(如Na+,K+,Mg2+,Ca2+等等)分别通过阴离子床、阳离子交换床和混床后被转换出来,达到高纯度的脱盐水.

        脱盐水设备中离子交换工艺也存在一些不可避免的缺点,如前期处理阶段(多介质过滤、砂滤、碳滤、软化)过程无法进行离子交换,导致了除盐水系统设备占地相对大,所需要的纯水处理设备多,操作维护较复杂,效率相对低.另外在脱水水处理过程中还需要投加大量絮凝剂,增加了脱盐水设备运行成本.

        脱盐水系统的另一外处理工艺就是反渗透设备制备脱盐水(也被称为膜分离技术).

        经过初期处理后的原水经过软化水设备进入到反渗透系统中,在反渗透膜中,大分子量的盐无法通过,只允许分子量相对小的水分子,从而达到脱盐的目标.采用反渗透工艺的脱盐水系统水质和水量稳定,而且运行成本低,操作维护也更简单,是目前应用比较广泛的脱盐水设备工艺.

        EDI脱盐水设备其本质仍然是离子交换工艺.原水经过初期处理后,采用阴阳离子交换树脂去除水中可溶性盐的阴阳离子,在EDI除盐水系统内部直流电作用下,树脂内部被转换的阴阳离子会通过离子交换膜排出实现现树脂的再生.可以看出EDI脱盐水设备中的树脂无需化学再生,并且是在脱盐处理同时进行树脂再生,实现在脱盐水系统的每期稳定运行.EDI脱盐水运行过程中无需额外加药,无需人工干预,自动化运行,大大降低了脱盐水系统运行维护成本.